A industria manufactureira sempre tivo procesos e requisitos específicos. Sempre significou pedidos de maior volume, fábricas tradicionais e liñas de montaxe complexas. Non obstante, un concepto bastante recente de fabricación baixo demanda está a cambiar a industria para mellor.
Na súa esencia, a fabricación baixo demanda é exactamente o que o nome indica. É o concepto que limita a fabricación de pezas só cando son necesarias.
Isto significa que non haberá exceso de inventario nin custos desorbitados mediante o uso da automatización e a modelización preditiva. Non obstante, iso non é todo. Hai moitas vantaxes e inconvenientes asociados á fabricación baixo demanda e o seguinte texto analizaraos brevemente.
Unha breve introdución á fabricación baixo demanda
Como se indicou anteriormente, o concepto de fabricación baixo demanda é exactamente o que o seu nome indica. Trátase da fabricación de pezas ou produtos cando se necesita e na cantidade requirida.
En moitos sentidos, o proceso é moi similar ao concepto xusto a tempo de Lean. Non obstante, amplíase coa automatización e a IA para predicir cando se necesitará algo. O proceso tamén ten en conta os requisitos previos necesarios para manter a máxima eficiencia nas instalacións de fabricación e ofrecer valor de forma consistente.
En xeral, a fabricación baixo demanda difire moito da fabricación tradicional, xa que se centra en pezas personalizadas de baixo volume segundo a demanda do cliente. Por outra banda, a fabricación tradicional crea a peza ou o produto en grandes cantidades de antemán, anticipándose á demanda do cliente.
O concepto de produción baixo demanda atraeu moita atención no sector manufactureiro e por unha boa razón. As vantaxes da fabricación baixo demanda son numerosas. Algunhas delas son tempos de entrega máis rápidos, aforro de custos significativo, maior flexibilidade e redución de residuos.
O proceso tamén é unha excelente solución para os desafíos da cadea de subministración aos que se enfronta a industria manufacturera. Unha maior flexibilidade facilita prazos de entrega máis curtos e custos de inventario máis baixos, o que axuda ás empresas a adiantarse á demanda. Ofrecen así unha produción mellor e máis rápida a un custo razoable.
Os principais impulsores do auxe da fabricación baixo demanda
O concepto que hai detrás da fabricación baixo demanda parece simple, entón por que se venera como algo recente ou novedoso? A resposta está no momento. Confiar nun modelo baixo demanda para produtos de fabricación de alta demanda non era en absoluto viable.
A tecnoloxía dispoñible, as barreiras de comunicación e as complexidades da cadea de subministración impediron que as empresas a aproveitasen para o seu crecemento. Ademais, a poboación, en xeral, non era consciente dos desafíos ambientais e a demanda de prácticas sostibles estaba moi limitada a algunhas zonas.
Non obstante, as cousas cambiaron recentemente. Agora, a produción baixo demanda non só é viable, senón que tamén se recomenda para o crecemento de calquera negocio. Hai varios factores detrás deste fenómeno, pero as seguintes razóns son as máis importantes:
1 – Avances na tecnoloxía dispoñible
Este é quizais o factor máis importante que non supuxo máis que un cambio radical para a industria. Os recentes avances na computación na nube, a automatización e as propias técnicas de fabricación redefiniron o que é posible.
Tomemos como exemplo a impresión 3D. Unha tecnoloxía que antes se consideraba pouco práctica para a industria manufactureira agora está ao mando dela. Desde a creación de prototipos ata a produción, a impresión 3D úsase en todas partes e continúa a avanzar cada día.
Do mesmo xeito, o proceso de fabricación dixital e a Industria 4.0 combinados tamén xogaron un papel enorme tanto na descentralización da fabricación como na mellora da experiencia xeral.
Desde o deseño de produtos innovadores ata a análise de posibles variantes, e mesmo a optimización do devandito deseño para a súa fabricabilidade, os avances tecnolóxicos actuais simplifícano todo.
2 – Crecente demanda dos clientes
Outro factor que explica o crecemento exponencial da fabricación baixo demanda é a madurez dos clientes. Os clientes modernos requiren opcións máis personalizadas con maior flexibilidade de produción, algo practicamente imposible en calquera configuración tradicional.
Ademais, os clientes modernos tamén precisan solucións máis personalizadas para as súas aplicacións específicas debido á crecente esixencia de eficiencia. Calquera cliente B2B tentaría centrarse máis nunha característica do produto que mellore a súa aplicación específica, o que a convertería nun requisito para solucións máis especializadas segundo o deseño do cliente.
3 – A necesidade de frear os custos
O aumento da competencia no mercado significa que todas as empresas, incluídos os fabricantes, están baixo unha inmensa presión para mellorar os seus resultados. A mellor maneira de facelo é garantir unha produción eficiente e, ao mesmo tempo, implementar novos métodos para reducir os custos. O proceso pode parecer sinxelo, pero non o é, xa que centrarse demasiado no custo pode comprometer a calidade, e iso é algo que ningún fabricante aceptará xamais.
O concepto de fabricación baixo demanda pode abordar o problema dos custos para lotes pequenos sen comprometer a calidade. Simplifica a produción e reduce os custos exuberantes de inventario. Ademais, a fabricación baixo demanda tamén elimina a necesidade de cantidades mínimas de pedido (MOQ), o que permite ás empresas pedir a cantidade exacta que necesitan e aforrar cartos no transporte tamén.
4 – A procura da alta eficiencia
Con tantas empresas no mercado e un novo produto ou deseño que aparece cada día, existe unha gran necesidade dun concepto de fabricación que facilite a creación rápida de prototipos e as primeiras probas de mercado. A produción baixo demanda é exactamente o que necesita a industria. Os clientes son libres de pedir tan só unha peza, sen ningún requisito de cantidade mínima, o que lles permite avaliar a viabilidade dun deseño.
Agora poden levar a cabo a creación de prototipos e probas de deseño para unha infinidade de iteracións de deseño ao mesmo custo que custaba unha única proba de deseño.
Ademais diso, adoptar unha estratexia de produción aliñada coa demanda entrante pode axudar ás empresas a manter a flexibilidade. Os mercados modernos son dinámicos e as empresas necesitan a capacidade de responder o máis rápido posible a calquera cambio nas condicións do mercado.
5 – Globalización e interrupcións da cadea de subministración
A globalización en constante aumento significa que mesmo o evento máis pequeno nun sector pode ter un impacto indirecto noutro. Se a isto se lle sumamos os múltiples casos de interrupcións da cadea de subministración debido a situacións políticas, económicas ou outras situacións fóra de control, existe unha necesidade crecente de ter un plan de apoio local.
A fabricación baixo demanda existe para facilitar entregas rápidas e operacións personalizadas. Iso é exactamente o que necesita a industria.
Os fabricantes poden contactar rapidamente cun servizo de fabricación local para obter servizos excelentes e unha entrega rápida do seu produto. A fabricación localizada permite ás empresas evitar problemas e interrupcións da cadea de subministración rapidamente. Esta flexibilidade que ofrecen os proxectos baixo demanda convérteos nunha opción ideal para as empresas que queren manter a súa vantaxe competitiva a través de servizos consistentes e entregas puntuais.
6 – Crecente preocupación ambiental
Coa crecente preocupación polo impacto ambiental dos procesos industriais, os clientes modernos esixen que as empresas asuman a responsabilidade e traballen para reducir a súa pegada de carbono. Ademais, os gobernos tamén incentivan a adopción de medidas ecolóxicas e a redución do impacto ambiental xeral das súas operacións.
A fabricación baixo demanda pode reducir os residuos e o consumo de enerxía, ao tempo que ofrece solucións personalizadas para os clientes. Isto supón unha situación vantaxosa para as empresas e demostra aínda máis a importancia de optar por un modelo baixo demanda en lugar dun tradicional.
Desafíos actuais para a fabricación baixo demanda
Aínda que a fabricación baixo demanda ten moitas vantaxes, non todo é rosas e sol para o mundo da fabricación. Existen algunhas preocupacións válidas sobre a viabilidade da produción baixo demanda, especialmente para proxectos de alto volume. Ademais, a fabricación baseada na nube pode expoñer un negocio a varias ameazas potenciais no futuro.
Aquí tes algúns dos principais desafíos aos que se enfronta unha empresa ao implementar un modelo baixo demanda.
Custos unitarios máis altos
Aínda que o custo de configuración para este proceso será menor, sería máis difícil acadar economías de escala. Isto significa custos unitarios máis altos a medida que aumenta a produción. O método baixo demanda está deseñado para proxectos de baixo volume e pode ofrecer os resultados ideais, aforrando ao mesmo tempo o custo asociado a ferramentas caras e outros preprocesos comúns na fabricación tradicional.
Limitacións de materiais
Procesos como a impresión 3D e o moldeo por inxección son os piares da fabricación baixo demanda. Non obstante, están moi limitados no tipo de materiais que poden manexar, e iso limita o uso de procesos baixo demanda para moitos proxectos. É fundamental mencionar que o mecanizado CNC é un pouco diferente, xa que pode manexar unha gran variedade de materiais, pero actúa como un punto en común entre os procesos modernos baixo demanda e as ensamblaxes tradicionais.
Problemas de control de calidade
Debido aos seus prazos de entrega máis curtos, os procesos baixo demanda ofrecen menos oportunidades de control de calidade. Por outra banda, a fabricación tradicional é un proceso relativamente máis lento e secuencial, o que ofrece amplas oportunidades de control de calidade e permite aos fabricantes ofrecer sempre excelentes resultados.
Riscos da propiedade intelectual
A fabricación na nube baséase en deseños en liña e plataformas de automatización que empregan ordenadores e internet para manter comunicacións eficaces entre todas as partes interesadas. Isto significa que os prototipos e outros deseños seguen correndo o risco de sufrir roubo de propiedade intelectual, o que pode ser devastador para calquera empresa.
Escalabilidade limitada
Un dos maiores desafíos para a produción baixo demanda é a súa escalabilidade limitada. Todos os seus procesos son máis eficaces para lotes pequenos e non ofrecen ningunha opción de escalabilidade en termos de economías de escala. Isto significa que a fabricación baixo demanda por si soa non pode satisfacer as necesidades de fabricación dunha empresa cando medra.
En xeral, a fabricación baixo demanda é unha opción importante e excelente para calquera empresa, pero vén co seu conxunto único de desafíos. Unha empresa pode optar por sistemas avanzados de control de calidade para reducir os riscos, pero ás veces son necesarios métodos de fabricación tradicionais.
Principais procesos de produción baixo demanda
Os procesos de fabricación empregados nos proxectos baixo demanda son os mesmos que en calquera proxecto tradicional. Non obstante, hai un maior enfoque en lotes máis pequenos e en satisfacer a demanda dos consumidores no menor tempo de resposta posible. Estes son algúns dos principais procesos nos que confían os fabricantes para a produción baixo demanda.
Data de publicación: 01-09-2023