Que significa 7:24 no mango da ferramenta BT? Cales son os estándares de BT, NT, JT, IT e CAT? Hoxe en día, as máquinas-ferramenta CNC úsanse amplamente nas fábricas. Estas máquinas-ferramenta e as ferramentas que se empregan proceden de todo o mundo, con diferentes modelos e estándares. Hoxe quero falarvos sobre o coñecemento sobre os portaferramentas dos centros de mecanizado.
O portaferramentas é a conexión entre a máquina ferramenta e a ferramenta. O portaferramentas é unha conexión clave que afecta á concentricidade e ao equilibrio dinámico. Non se debe tratar como un compoñente ordinario. A concentricidade pode determinar se a cantidade de corte de cada parte do filo de corte é uniforme cando a ferramenta xira unha vez; o desequilibrio dinámico producirá vibracións periódicas cando o fuso xire.
0
1
Segundo o orificio cónico do eixo, divídese en dúas categorías:
Segundo a conicidade do orificio da ferramenta instalado no eixo do centro de mecanizado, adoita dividirse en dúas categorías:
Portaferramentas universal SK cunha conicidade de 7:24
Portaferramentas de ventosa HSK cunha conicidade de 1:10
Portaferramentas de ventosa HSK cunha conicidade de 1:10
Portaferramentas universal SK cunha conicidade de 7:24
7:24 significa que a conicidade do portaferramentas é 7:24, o que supón unha posición cónica separada e o mango cónico é máis longo. A superficie cónica desempeña dous papeis importantes ao mesmo tempo, concretamente a posición precisa do portaferramentas en relación co fuso e a fixación do portaferramentas.
Vantaxes: Non é autoblocante e pode cargar e descargar ferramentas rapidamente; a fabricación do portaferramentas só require procesar o ángulo conico con alta precisión para garantir a exactitude da conexión, polo que o custo do portaferramentas é relativamente baixo.
Desvantaxes: Durante a rotación a alta velocidade, o orificio cónico no extremo dianteiro do fuso expandirase. A cantidade de expansión aumenta co aumento do radio de rotación e da velocidade de rotación. A rixidez da conexión cónica diminuirá. Baixo a acción da tensión da vara de tracción, producirase o desprazamento axial do portaferramentas. Tamén haberá cambios. O tamaño radial do portaferramentas cambiará cada vez que se cambie a ferramenta e existe un problema de precisión de posicionamento repetido inestable.
Os portaferramentas universais cunha conicidade de 7:24 adoitan vir en cinco estándares e especificacións:
1. Norma internacional ISO 7388/1 (denominada IV ou IT)
2. Estándar xaponés MAS BT (denominado BT)
3. Tipo DIN 2080 estándar alemán (NT ou ST para abreviar)
4. Norma americana ANSI/ASME (CAT para abreviar)
5. Tipo DIN 69871 (denominado JT, DIN, DAT ou DV)
Método de aperte: o portaferramentas tipo NT aprétase mediante unha vara de tracción nunha máquina ferramenta tradicional, tamén coñecida como ST na China; os outros catro portaferramentas tíranse no centro de mecanizado mediante un remache no extremo do portaferramentas.
Versatilidade: 1) Actualmente, os portaferramentas máis empregados na China son os portaferramentas tipo DIN 69871 (JT) e o tipo xaponés MAS BT; 2) Os portaferramentas tipo DIN 69871 tamén se poden instalar en máquinas ferramenta con orificios cónicos para o eixo ANSI/ASME; 3) O portaferramentas da norma internacional ISO 7388/1 tamén se pode instalar en máquinas ferramenta con orificios cónicos para o eixo DIN 69871 e ANSI/ASME, polo que en termos de versatilidade, o portaferramentas ISO 7388/1 é o mellor.
Portaferramentas de ventosa HSK cunha conicidade de 1:10
O portaferramentas de baleiro HSK baséase na deformación elástica do portaferramentas. Non só a superficie cónica 1:10 do portaferramentas entra en contacto coa superficie cónica 1:10 do orificio do fuso da máquina ferramenta, senón que a superficie da brida do portaferramentas tamén está en estreito contacto coa superficie do fuso. Este sistema de dobre contacto superficial é superior ao portaferramentas universal 7:24 en termos de mecanizado de alta velocidade, rixidez de conexión e precisión de coincidencia.
O portaferramentas de baleiro HSK pode mellorar a rixidez e a estabilidade do sistema e a precisión do produto durante o mecanizado de alta velocidade e acurtar o tempo de substitución da ferramenta. Xoga un papel importante no mecanizado de alta velocidade e é axeitado para velocidades de fuso de máquinas-ferramenta de ata 60.000 rpm. Os sistemas de ferramentas HSK utilízanse amplamente en industrias manufactureiras como a aeroespacial, a automobilística e os moldes de precisión.
Os portaferramentas HSK están dispoñibles en varias especificacións, como tipo A, tipo B, tipo C, tipo D, tipo E, tipo F, etc. Entre elas, as de tipo A, tipo E e tipo F úsanse habitualmente en centros de mecanizado (cambiadores automáticos de ferramentas).
A maior diferenza entre o tipo A e o tipo E:
1. O tipo A ten unha ranura de transmisión, pero o tipo E non. Polo tanto, falando relativamente, o tipo A ten un par de transmisión maior e pode realizar relativamente algúns cortes pesados. O tipo E transmite menos par e só pode realizar algúns cortes lixeiros.
2. Ademais da ranura de transmisión, o portaferramentas tipo A tamén ten orificios de fixación manual, ranuras de dirección, etc., polo que o equilibrio é relativamente deficiente. O tipo E non o ten, polo que o tipo E é máis axeitado para o procesamento de alta velocidade. Os mecanismos do tipo E e do tipo F son exactamente os mesmos. A diferenza entre eles é que a conicidade dos portaferramentas tipo E e tipo F (como E63 e F63) co mesmo nome é un tamaño menor. Noutras palabras, os diámetros de brida de E63 e F63 son ambos φ63, pero o tamaño da conicidade de F63 é só o mesmo que o de E50. Polo tanto, en comparación con E63, F63 xirará máis rápido (o rodamento do eixo é máis pequeno).
0
2
Como instalar o mango do coitelo
Portaferramentas de mandril de resorte
Úsase principalmente para fixar ferramentas de corte de mango recto e ferramentas como brocas, fresas e machos. A deformación elástica do anel de seguridade é de 1 mm e o rango de fixación é de 0,5 a 32 mm de diámetro.
Mandril hidráulico
A- Parafuso de bloqueo, use unha chave Allen para apertar o parafuso de bloqueo;
B- Bloquear o pistón e premer o medio hidráulico na cámara de expansión;
C- Cámara de expansión, que é comprimida polo líquido para xerar presión;
D- Casquillo de expansión fino que centra e envolve uniformemente a vara de suxeición da ferramenta durante o proceso de bloqueo.
As xuntas E-Special garanten unha estanquidade ideal e unha longa vida útil.
Portaferramentas calefactado
A tecnoloxía de quentamento por indución utilízase para quentar a parte de suxeición da ferramenta do portaferramentas para que o seu diámetro se expanda e, a continuación, o portaferramentas frío colócase no portaferramentas quente. O portaferramentas quentado ten unha forte forza de suxeición e un bo equilibrio dinámico, e é axeitado para o mecanizado de alta velocidade. A precisión de posicionamento repetido é alta, xeralmente dentro de 2 μm, e a desviación radial está dentro de 5 μm; ten unha boa capacidade antiincrustante e unha boa capacidade antiinterferencia durante o procesamento. Non obstante, cada tamaño de portaferramentas só é axeitado para instalar ferramentas cun diámetro de mango e requírese un conxunto de equipos de quentamento.
Data de publicación: 25 de xaneiro de 2024