O noso procesamento de forxa

Usamos oproceso de forxaPara facer un pequeno lote de pezas mecanizadas personalizadas. A precisión e a superficie das pezas alcanzaron moi bos requisitos. Cal é o proceso de forxa?

O proceso de forxa é un método de procesamento que usa maquinaria de forxa para exercer a presión sobre os billetes metálicos para producir deformación plástica para obter forxados con certas propiedades, formas e tamaños mecánicos. O seguinte é a súa introdución detallada:

Preparación de preforación

• Selección de materias primas: segundo os requisitos de uso e as características de rendemento dos forxados, selecciona os materiais metálicos adecuados, como o aceiro de carbono, o aceiro de aleación, o aceiro inoxidable, etc., e proba a calidade das materias primas para asegurarse de que cumpran o relevante Normas e requisitos.

• Cálculo e branco en branco: segundo a forma, o tamaño e a relación de forxa dos forxados e outros factores, calcula as especificacións de peso e tamaño do branco requirido e, a continuación, use métodos de corte para procesar a materia prima nun branco adecuado.

Calefacción de forxa

• Propósito de calefacción: mellorar a plasticidade do metal, reducir a resistencia á deformación, para facilitar a forxa do branco, ao tempo que mellora a estrutura e as propiedades do metal.

• Equipos de calefacción: forno común de chama, forno eléctrico, etc. Cando se quenta, é necesario controlar os parámetros como a velocidade de calefacción, a temperatura de calefacción e o tempo de mantemento para evitar defectos como o superenriquecido e o sobrecarga do billete.

Proceso de forxa

• Forxa gratuíta: o uso de forza de impacto ou presión para crear unha deformación plástica do branco entre o ferro de yunque, obtendo así a forma e o tamaño desexados da forxa. O proceso básico de forxa gratuíta inclúe trastornos, debuxos, golpear, dobrar e así por diante.

• Forxa de modelos: o branco colócase no ánimo pre-feito, baixo a acción do equipamento de forxa, presionase o branco para producir deformación plástica e encher a rúa, para obter a forxa coherente coa forma do morrer ánima. A eficiencia da produción de forxa é alta, a precisión dimensional da forxa é alta, pero o custo de matriz é elevado e é adecuado para a produción en masa.

Tratamento post-fortalecido

• Refrixeración: segundo o material, a forma e o tamaño da forxa e outros factores, elixe o método de refrixeración adecuado, como o refrixeración de aire, o refrixeración do foso, o refrixeración do forno, etc., para controlar a taxa de refrixeración da forxa e obter Boa organización e rendemento.

• Tratamento térmico: calmar, temperar, normalizar e outros procesos de tratamento térmico para os forxados para mellorar a estrutura e as propiedades mecánicas dos forxados, mellorar a súa forza, dureza, dureza e outros indicadores.

• Limpeza de superficie: empregando sandblasting, tiro e outros métodos para eliminar o óxido, a burro e outros defectos na superficie da forxa, mellorar a calidade superficial da forxa.

• Inspección: inspección de forxados como inspección de aparencia, medición de precisión dimensional, probas de propiedades mecánicas, etc., para garantir que a calidade dos forxados cumpra os estándares e os requisitos relevantes.

Pezas forxadasPezas forxadas

Despois de comprender o proceso de procesamento de forxa, o procesamento de forxa compárase con outros procesos de procesamento. Cales son as vantaxes?

En comparación con outros métodos de procesamento, o procesamento de forxa ten moitas vantaxes, que se reflicten nos seguintes aspectos:

Propiedades mecánicas superiores

• A través do proceso de forxa, o branco metálico está deformado o plástico baixo a acción da presión, refínese o gran interno e fórmase unha estrutura continua de fibra, de xeito que a forza, a dureza, a forza de fatiga e outras propiedades mecánicas da forxa son significativamente mellorado e pode soportar maiores cargas e condicións de tensión máis complexas.

Alta taxa de utilización de material

• O procesamento de forxa é a deformación plástica do billete metálico en estado sólido. En comparación co corte e outros métodos, a distribución da liña de fluxo de materiais é máis razoable, o que pode reducir eficazmente a bonificación de procesamento, mellorar a taxa de utilización do material e reducir o custo de produción. Especialmente para materiais preciosos, os beneficios económicos son máis significativos.

Alta precisión de forma e dimensión

• O proceso de forxa de matrices pode facer que a deformación plástica en branco se permita a través do deseño e fabricación precisos do molde, para obter a forma complexa e a alta precisión dimensional dos forxados, reducir os procedementos de procesamento posteriores, mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto coherencia.

Alta eficiencia de produción

• No caso da produción en masa, a vantaxe de eficiencia da produción do procesamento de forxa é obvia. Como o uso de equipos automáticos de forxa e liñas de produción, pode conseguir un calefacción rápida, forxa e arrefriamento de billetes, mellorar enormemente a eficiencia da produción, para satisfacer as necesidades da produción a gran escala.

Ampla gama de aplicacións

• A forxa pódese usar para unha variedade de materiais metálicos, incluíndo aceiro de carbono, aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, metais non férreos, etc., e poden fabricar partes de varias formas e tamaños, desde pequenas pezas de precisión ata grandes compoñentes mecánicos procesado por proceso de forxa.

Pezas forxadas Pezas forxadas


Tempo post: 14 de novembro-2024

Deixa a túa mensaxe

Deixa a túa mensaxe