Introdución ao proceso de flexión de tubos

Introdución ao proceso de flexión de tubos
1: Introdución ao deseño e selección de moldes

1. Un tubo, un molde
Para un tubo, non importa cantas curvas haxa, non importa cal sexa o ángulo de flexión (non debería ser superior a 180 °), o radio de flexión debería ser uniforme. Dado que un tubo ten un molde, cal é o radio de flexión adecuado para tubos con diferentes diámetros? O radio mínimo de flexión depende das propiedades do material, do ángulo de flexión, do adelgazamento permitido no exterior da parede do tubo dobrado e do tamaño das engurras por dentro, así como da ovalidade da curva. En xeral, o radio mínimo de flexión non debe ser inferior a 2-2,5 veces o diámetro exterior do tubo, e o segmento de liña recta máis curta non debe ser inferior a 1,5-2 veces o diámetro exterior da tubería, excepto por circunstancias especiais.

2. Un tubo e dous moldes (molde composto ou molde de varias capas)

Para situacións nas que un tubo e un molde non se poden realizar, por exemplo, o espazo de interface de montaxe do cliente é pequeno e o esquema de gasoduto é limitado, obtendo un tubo con varios radios ou un segmento de liña recta curta. Neste caso, ao deseñar o molde do cóbado, considere o molde de dobre capa ou o molde de varias capas (actualmente o noso equipo de flexión admite o deseño de moldes de ata 3 capas), ou incluso moldes compostos de varias capas.

Molde de dobre capa ou varias capas: un tubo ten radios dobre ou triple, como se mostra no seguinte exemplo:

Molde composto de dobre capa ou varias capas: a sección recta é curta, que non é propicia para suxeitar, como se mostra no seguinte exemplo:

3. Tubos múltiples e un molde
O molde de varios tubos empregado pola nosa empresa significa que os tubos do mesmo diámetro e as especificacións deberían usar o mesmo radio de flexión o máximo posible. É dicir, o mesmo conxunto de moldes úsase para dobrar os accesorios de tubos de diferentes formas. Deste xeito, é posible comprimir os equipos especiais de proceso na medida, reducir o volume de fabricación de moldes de flexión e reducir así os custos de produción.
En xeral, usar só un radio de flexión para tubos coa especificación do mesmo diámetro non pode necesariamente satisfacer as necesidades de montaxe da situación real. Polo tanto, pódense seleccionar 2-4 radios de flexión para tubaxes coas especificacións do mesmo diámetro para satisfacer as necesidades reais. Se o radio de flexión é 2D (aquí D é o diámetro exterior do tubo), entón serán suficientes 2D, 2,5D, 3D ou 4D. Por suposto, a relación deste radio de flexión non se fixa e debe seleccionarse segundo o esquema real do espazo do motor, pero o radio non debe ser seleccionado demasiado grande. A especificación do radio de flexión non debe ser demasiado grande, se non, perderanse os beneficios de múltiples tubos e un molde.
O mesmo radio de flexión úsase nun tubo (é dicir, un tubo, un molde) e o radio de flexión de tubos da mesma especificación está normalizado (tubos múltiples, un molde). Esta é a tendencia característica e xeral do deseño e modelado de tubos de curva estranxeira actual. É unha combinación de mecanización e o resultado inevitable da automatización que substitúe o traballo manual é tamén a combinación de deseño que se adapta á tecnoloxía de procesamento avanzado e á tecnoloxía de procesamento avanzado que promove o deseño.