Na fabricación, o mecanizado preciso de buracos roscados é crítico e está directamente relacionado coa estabilidade e fiabilidade de toda a estrutura ensamblada. Durante o proceso de fabricación, calquera pequeno erro na profundidade e o ton de fío pode levar a reelaboración de produtos ou incluso chatarra, traendo dobres perdas no tempo e custo para a organización.
Este artigo ofrécelle catro consellos prácticos para axudarche a evitar erros comúns no proceso de rosca.
Razóns para os erros de profundidade e tonalidade:
1. Tap incorrecto: use un toque que non é adecuado para o tipo de burato.
2. Tapas escurecidas ou danadas: o uso de billas abafadas pode levar a fricción excesiva, rascar e endurecer o traballo entre a peza de traballo e a ferramenta.
3. Eliminación inadecuada de chip durante o proceso de golpe: especialmente para buracos cegos, a mala eliminación de chip pode ser extremadamente prexudicial para a calidade do burato roscado.
Top 4 consellos para a profundidade do fío e o ton:
1. Seleccione o toque adecuado para a aplicación: para toque manual de buracos cegos, os fabricantes deben usar primeiro un toque cónico estándar e logo usar un toque de burato inferior para tocar toda a profundidade do burato. Para os buracos, recoméndase que os fabricantes usen un toque recto para o golpe manual ou un toque helicoidal para o golpe de enerxía.
2. Combina o material do toque co material da peza: Para evitar que as abrasións afecten á calidade da parte, asegúrese de usar un lubricante ao tocar a peza de traballo. Alternativamente, considere usar un cortador de fresado de fíos en materiais difíciles de topar ou pezas caras, onde un toque roto podería arruinar a parte.
3. Non use billas escuras ou danadas: Para evitar profundidades e lanzamentos incorrectos debido a billas danadas, os fabricantes poden asegurar que as ferramentas sexan afiadas mediante inspeccións regulares de ferramentas. As billas desgastadas pódense reformular unha ou dúas veces, pero despois é mellor mercar unha nova ferramenta.
4. Verifique as condicións de funcionamento: se o burato ten unha profundidade e un ton incorrecto, comproba que os parámetros de funcionamento da máquina están dentro do rango recomendado para a peza de traballo. O operador debe asegurarse de que se usan velocidades de golpe adecuadas para evitar fíos rasgados ou trazados, que os golpes e os buracos perforados estean ben aliñados para evitar fíos non cualificados e un par excesivo que poida provocar que as billas se rompen e que tanto a ferramenta como a peza son O fixado ou as vibracións poden producir e danar a ferramenta, a máquina e a peza de traballo.
Tempo de publicación: agosto-29-2024