Escolta de calidade con rigor

Temos un proceso de inspección estrito, cunha precisión de equipos de inspección de 2 micras. Co fin de garantir a precisión e fiabilidade dos resultados da medición, estamos equipados cun sistema especial de aire acondicionado, equipos de deshumidificación, equipos de regulación de tensión, mentres que a necesidade de técnicos profesionais para realizar un mantemento regular, aínda que o custo é moi alto, pero tamén é esencial.

A necesidade da inspección da máquina de medición de coordenadas Zeiss é a seguinte:

I. Medición de alta precisión

1. Garantir a precisión das dimensións do produto: pode medir con precisión as dimensións xeométricas, as formas e as tolerancias de posición dos produtos para garantir que os produtos cumpran os requisitos de deseño. Para pezas con requisitos de alta precisión, como pezas aeroespaciais e compoñentes de motores de automóbiles, a inspección da máquina de medición por coordenadas de Zeiss pode proporcionar resultados de medición con precisión de nivel de micras ou incluso maior para garantir o rendemento e a fiabilidade dos produtos.

2. Realización de medicións de formas complexas: para produtos con superficies e contornos complexos, como moldes e dispositivos médicos, os métodos de medición tradicionais adoitan ser difíciles de medir con precisión. O instrumento de medición de coordenadas Zeiss pode obter información sobre a forma do produto con precisión mediante a dixitalización tridimensional e a análise de datos, proporcionando soporte de datos precisos para o deseño e fabricación do produto.

II. Control de calidade

1. Seguimento do proceso: durante o proceso de produción, a inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss pode realizar regularmente inspeccións de mostraxe dos produtos para descubrir a tempo problemas no proceso de produción, como erros de procesamento e deformacións, de modo que se poidan tomar as medidas correspondentes para axustar e garantir o estabilidade da calidade do produto.

2. Inspección de produtos acabados: realiza unha inspección completa dos produtos acabados para garantir que os produtos cumpren os estándares de calidade. A través da inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss, é posible determinar de forma rápida e precisa se un produto está cualificado, mellorar a eficiencia da inspección e reducir a saída de produtos defectuosos.

III. Mellora da eficiencia da produción

1. Redución de residuos e retoques: mediante unha medición precisa e un control de calidade, pódense reducir os desperdicios e os retoques causados ​​por problemas como as desviacións dimensionais e os custos de produción.

2. Optimización dos procesos de produción: segundo os resultados da inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss, pódense analizar os problemas no proceso de produción e optimizar as técnicas e parámetros de procesamento para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

IV. Investigación e desenvolvemento e mellora de produtos

1. Proporcionar unha base de deseño: na fase de investigación e desenvolvemento do produto, a inspección de máquinas de medición de coordenadas de Zeiss pode proporcionar aos deseñadores información precisa sobre o tamaño e a forma do produto para axudalos a optimizar o deseño do produto e mellorar o rendemento e a fabricabilidade do produto.

2. Verificación dos efectos de mellora: para mellorar e optimizar o produto, a inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss pode verificar a eficacia das medidas de mellora e proporcionar soporte de datos para a mellora continua do produto.

En conclusión, a inspección de máquinas de medición de coordenadas de Zeiss é de gran necesidade na fabricación moderna e pode mellorar a calidade do produto, a eficiencia da produción e a competitividade empresarial.