Calidade de acompañante con rigor

Temos un proceso de inspección rigoroso, cun equipo de inspección cunha precisión de 2 micras. Para garantir a precisión e a fiabilidade dos resultados da medición, estamos equipados cun sistema especial de aire acondicionado, equipo de deshumidificación e equipo de regulación de tensión. Aínda que precisamos técnicos profesionais para realizar mantemento regular, aínda que o custo é moi elevado, tamén é esencial.

A necesidade da inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss é a seguinte:

I. Medición de alta precisión

1. Garantir a precisión das dimensións do produto: Pode medir con precisión as dimensións xeométricas, as formas e as tolerancias de posición dos produtos para garantir que estes cumpran os requisitos de deseño. Para pezas con requisitos de alta precisión, como pezas aeroespaciais e compoñentes de motores de automóbiles, a inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss pode proporcionar resultados de medición cunha precisión de nivel de micras ou incluso maior para garantir o rendemento e a fiabilidade dos produtos.

2. Realización de medicións de formas complexas: Para produtos con superficies e contornos complexos, como moldes e dispositivos médicos, os métodos de medición tradicionais adoitan ser difíciles de medir con precisión. O instrumento de medición por coordenadas Zeiss pode obter con precisión información sobre a forma do produto mediante a dixitalización tridimensional e a análise de datos, o que proporciona un soporte de datos preciso para o deseño e a fabricación de produtos.

II. Control de calidade

1. Monitorización do proceso: Durante o proceso de produción, a inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss pode realizar inspeccións de mostraxe regulares nos produtos para descubrir oportunamente problemas no proceso de produción, como erros de procesamento e deformacións, de xeito que se poidan tomar as medidas correspondentes para axustar e garantir a estabilidade da calidade do produto.

2. Inspección do produto acabado: Realizar unha inspección exhaustiva dos produtos acabados para garantir que os produtos cumpran os estándares de calidade. Mediante a inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss, é posible determinar de forma rápida e precisa se un produto está cualificado, mellorar a eficiencia da inspección e reducir a saída de produtos defectuosos.

III. Mellora da eficiencia da produción

1. Redución dos residuos e os retraballos: mediante medicións precisas e control de calidade, pódense reducir os residuos e os retraballos causados ​​por problemas como as desviacións dimensionais e os custos de produción.

2. Optimización dos procesos de produción: segundo os resultados da inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss, pódense analizar os problemas no proceso de produción e optimizar as técnicas e os parámetros de procesamento para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

IV. Investigación, desenvolvemento e mellora de produtos

1. Proporcionar a base do deseño: Na fase de investigación e desenvolvemento do produto, a inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss pode proporcionar aos deseñadores información precisa sobre o tamaño e a forma do produto para axudalos a optimizar o deseño do produto e mellorar o rendemento e a fabricabilidade do produto.

2. Verificación dos efectos da mellora: Para a mellora e optimización do produto, a inspección da máquina de medición por coordenadas Zeiss pode verificar a eficacia das medidas de mellora e proporcionar soporte de datos para a mellora continua do produto.

En conclusión, a inspección das máquinas de medición por coordenadas Zeiss é de gran necesidade na fabricación moderna e pode mellorar a calidade do produto, a eficiencia da produción e a competitividade das empresas.