Calidade de acompañantes con rigor

Temos un proceso de inspección estrito, cunha precisión de equipos de inspección de 2 micras. Para garantir a exactitude e fiabilidade dos resultados da medición, estamos equipados cun sistema especial de aire acondicionado, equipos de deshumidificación, equipos de regulación de tensión, mentres que a necesidade de que os técnicos profesionais realicen un mantemento regular, aínda que o custo é moi elevado, pero Tamén é esencial.

A necesidade da inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss é a seguinte:

I. Medición de alta precisión

1. Garantir a precisión da dimensión do produto: pode medir con precisión as dimensións, formas e tolerancias de posición dos produtos para asegurarse de que os produtos cumpran os requisitos de deseño. Para pezas con requisitos de alta precisión, como pezas aeroespaciais e compoñentes do motor automotriz, a inspección da máquina de medición de coordenadas Zeiss pode proporcionar resultados de medición con precisión a nivel de micron ou incluso maior para garantir o rendemento e a fiabilidade dos produtos.

2. Realizar a medición de forma complexa: para produtos con superficies e contornos complexos, como moldes e dispositivos médicos, os métodos de medición tradicionais adoitan ser difíciles de medir con precisión. O instrumento de medición de coordenadas de Zeiss pode obter con precisión a información de forma do produto mediante a dixitalización tridimensional e a análise de datos, proporcionando soporte de datos precisos para o deseño e fabricación de produtos.

II. Control de calidade

1. Monitorización de procesos: Durante o proceso de produción, a inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss pode realizar inspeccións de mostraxe regularmente sobre produtos para descubrir oportunos problemas no proceso de produción, como erros de procesamento e deformacións, de xeito que se poidan tomar medidas correspondentes para axustar e asegurar estabilidade da calidade do produto.

2. Inspección do produto acabado: realiza unha inspección completa sobre produtos acabados para garantir que os produtos cumpran os estándares de calidade. A través da inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss, é posible determinar con rapidez e precisión se un produto está cualificado, mellorar a eficiencia de inspección e reducir a saída de produtos defectuosos.

Iii. Mellorar a eficiencia da produción

1. Reducir os residuos e a reelaboración: mediante medición precisa e control de calidade, os residuos e a reelaboración causados ​​por problemas como as desviacións dimensionais pódense reducir e pódense reducir os custos de produción.

2. Optimización dos procesos de produción: Segundo os resultados da inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss, pódense analizar problemas no proceso de produción e pódense optimizar técnicas e parámetros de procesamento para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

Iv. Investigación e desenvolvemento de produtos e mellora

1. Proporcionar a base de deseño: na fase de investigación e desenvolvemento de produtos, a inspección de máquinas de medición de coordenadas de Zeiss pode proporcionar aos deseñadores un tamaño preciso do produto e información de forma para axudalos a optimizar o deseño de produtos e mellorar o rendemento e a fabricación do produto.

2. Verificar os efectos de mellora: para a mellora e optimización do produto, a inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss pode verificar a eficacia das medidas de mellora e proporcionar soporte de datos para a mellora continua do produto.

En conclusión, a inspección da máquina de medición de coordenadas de Zeiss é de gran necesidade na fabricación moderna e pode mellorar a calidade do produto, a eficiencia da produción e a competitividade empresarial.